Крышки колодца железобетонные

Обязательной деталью инженерного колодца любого типа является железобетонная крышка. Она представляет собой сборное изделие из бетона и стальной арматуры. Это обязательный защитный элемент конструкции систем газопровода, дренажных и канализационных колодцев.

Применение и описание

Железобетонная крышка для колодца — это плоское типовое изделие с технологическим отверстием для обслуживания сетей или сооружений. Наличие защитной крышки является обязательным условием для эксплуатации колодца.

По сравнению с крышками из пластика, дерева и железа, армированные бетонные изделия обеспечивают максимальную защиту сооружения.

Железобетонные крышки используются для обустройства колодцев сетей водопровода, газопровода и канализации, дренажных колодцев и вентиляционных коммуникаций.

Основная функция армированных бетонных колодезных крышек:

• защита колодцев от погодных воздействий, прямых солнечных лучей;
• предотвращение попадания мусора в коммуникационные сети;
• существенное снижение риска падения в колодец (людей или животных);
• защита от несанкционированного доступа к коммуникационным системам;
• препятствие обрушению и поломке коммуникаций от проседаний и обвалов почвы.

Данные изделия изготавливают из высокопрочного бетона с использованием современных технологий.

В результате вибропрессования детали приобретают такие свойства, как устойчивость к низким температурам, водонепроницаемость и могут эксплуатироваться несколько десятилетий.

За счет армирования достигается повышенная удароустойчивость, исключается риск деформации и разрушения колодезной конструкции.

Существующие виды

Разновидности железобетонных крышек для колодцев отличаются по форме, типу торцов и наличию или отсутствию отверстий.

Форма крышки

Форма крышки определяется ее функциональным назначением и формой ствола шахты. Она может быть:

• квадратной;
• прямоугольной;
• круглой.

Торцы крышки бывают:

• гладкими;
• с четвертью: на крышке предусмотрены пазы и выступы для облегчения монтажа на кольцо с замковым соединением. Фальцевый профиль под нижней частью кольца предназначен для установки водоотводной решетки.

Наличие отверстий

По наличию отверстий различают следующие модели крышек:

• глухие;
• со сквозным отверстием, расположенными в центре или смещенными относительно центра (более удобные для обслуживания колодца);
• с двумя отверстиями (используются чаще всего для устройства выгребных ям и септиков).

По форме отверстия на крышке могут быть:

• круглые (повышают прочность изделия);
• прямоугольные;
• квадратные (подходят для монтажа водоотводной решетки в системах канализации).

ВНИМАНИЕ! Диаметр круглого отверстия должен составлять не менее 0,7 м, чтобы обеспечить доступ специалиста для техобслуживания. Если крышка квадратная, длина ее сторон также не должна быть менее 70 см.

ВАЖНО! Форму отверстия крышки можно изменить при помощи алмазного шлифовального круга.

Достоинства и недостатки

Крышка колодца из железобетона отличается следующими положительными свойствами:

• длительный срок эксплуатации. Долговечность армированных бетонных крышек объясняется технологией изготовления. Высококачественное сырье подвергается вибропрессованию, а готовое изделие сушится горячим паром. Готовая конструкция отличается высокой надежностью и прочностью. По установленной крышке можно укладывать дорожное покрытие без риска проседания или разрушения;
• устойчивость к атмосферным осадкам, воздействию ультрафиолета, морозу, высоким температурам и вредителям;
• сопротивление гниению, появлению грибка и плесени;
• простота и легкость, высокая скорость монтажа. Большая масса изделий не является препятствием для их быстрой установки, в том числе, своими руками. С другой стороны, массивность конструкции не позволяет ее случайно отодвинуть, что увеличивает безопасность эксплуатации колодца;
• высокие экологические качества. Армированный бетон не токсичен, безопасен для здоровья людей и для окружающей среды. Железобетонные крышки могут быть использованы для колодцев водоснабжения и контактировать с питьевой водой;
• разнообразие видов крышек (по форме, размерам, наличию отверстий и пр. параметрам) позволяет подобрать модель для каждого колодезного сооружения;
• прочная защита коммуникаций: большой вес крышки минимизирует риск ее случайного смещения;
• наличие строповочных петель.

К недостаткам железобетонных крышек колодезных конструкций можно отнести следующее:

Для производства колодезных крышек используется тяжелый бетон класса В15/В20. Класс прочности на сжатие определяется типоразмером изделия и сферой его применения.

В форму с армирующим каркасом заливают бетонный раствор. Для изготовления армированного каркаса используют углеродистую термически упрочненную сталь Ат IIIC, IVC, горячетканую стержневую сталь классов AI, II, III или сетки из сварной горячекатаной проволоки класса ВрI, изготовленные методом контактно-точечной сварки.

Важно! Металлические элементы крышки подлежат обязательной обработке антикоррозийными средствами.

Требования к методике изготовления железобетонных изделий данного типа изложены в ГОСТ 8020 90. Колодезные крышки должны соответствовать указанным требованиям по:

• антикоррозийной защите;
• жесткости,
• отпускной и проектной прочности,
• сопротивлению развитию трещин;
• водонепроницаемости;
• устойчивости к морозу;
• марке используемой стали (из которой изготавливают арматуру и изделия, закладываемые в конструкцию до бетонирования);
• толщине бетонного слоя перед арматурой.

 

Как выбрать крышку на колодец

Колодезная крышка — довольно масштабное приобретение. Ввиду большого веса изделия, его монтаж и демонтаж требует больших финансовых средств и трудозатрат. Поэтому необходимо тщательно подходить к выбору данного изделия, перепроверить все параметры перед покупкой, чтобы сразу сделать правильный выбор.

Параметры, которые необходимо учитывают при выборе колодезной крышки:

• габариты: крышка должна совпадать с колодцем по диаметру немного превышать ее. Если крышка меньше, она не будет выполнять свои функции, более крупное изделие потребует дополнительных финансовых затрат;
• толщина: стандартная крышка имеет толщину 10 сантиметров. Если монтаж изделия планируется в местах высокой проходимости, по крышке будут проходить автомобильная дорога и пр., рекомендуется выбрать толщину 20 см;
• форма люка: отверстие может быть круглым, квадратным или прямоугольным. На стандартной колодезной крышке предусматривается круглое отверстие. Диаметр круглого отверстия должно составлять минимум 70 сантиметров, чтобы обеспечить доступ специалиста для техобслуживания. Квадратные люки чаще всего делают для последующей установки водоотводной решетки;
• место отверстия люка: по центру или со смещением к краю. Вариант расположения отверстия подбирается для более удобной эксплуатации;
• внешний вид: на крышке не должно быть таких визуальных дефектов. как углубления, царапины, сколы, торчащей арматуры и пр.;
• выбор помещения и способа хранения: учитывая большой вес железобетонных изделий, в штабеле допустимо хранить максимум шесть колодезных крышек, с применением деревянных прокладок между изделиями. Иначе под давлением веса на крышках могут появиться трещины, которые при дальнейшей эксплуатации станут причиной появления течи.

Маркировка

Каждое заводское изделие маркируется по соответствующему стандарту - буквами и цифрами.

Железобетонные плиты (крышки) маркируются вот так:

• Первая цифра в диапазоне 1-4 – номер типоразмера
• Буквы ПП – означают «плита перекрытия»
• Одна-две цифры – обозначают внешний диаметр в дециметрах
• Одна цифра после дефиса в диапазоне 1-3 – указание класса по несущей способности
• Необязательные данные данные – особенности плиты: смещение отверстия обозначается буквой Ц, наличие фигурного фальца для кольца замка идентифицируется буквой Ч.

Максимальные диаметр (ширина) крышки колеблется от 0.8 до 3.3 м, высота - в пределах 12-18 см. Люк может входить в комплект и выполнен из того или иного материала.

ПП 20-2 - здесь плита перекрытия колодца диаметром 20 дециметров (200 см) со степенью усиления (классом прочности) - 2.

КЦП 1-20-2 - здесь КЦП - плита перекрытия колодцев, тип элемента; 1 - порядковый номер типоразмера; 20 - внутренний диаметр; 2 - несущая способность.

Основную информацию о железобетонном элементе для покрытия колодцев можно получить по маркировке. Соответствующая аббревиатура обозначает тип инженерных коммуникаций:

• К — канализация (санитарно-бытовая и производственная);
• ГК — городская канализация;
• Д — дренаж или дождевая (ливневая) канализация;
• ГВ, В, ВД — городские сети водопровода
• ТС — тепловые сети
• Т — телефон (телефонная сеть);
• Г или ПГ — гидранты пожарные;
• МГ — магистральный газопровод;
• ГТС — городская сеть телефонной связи.

На табличках колодезных крышек и люков, предназначенных для канализации, наносится дополнительная буквенная маркировка, например:

• С — смотровой колодец для техобслуживания систем канализации;
• КП — поворотный колодец (оборудуется на повороте трубы дренажа);
• КЛ — линейный колодец (устанавливается на прямых участках по горизонтальной линии).

Маркировка отливается на внешней и на внутренней стороне крышки люка (и на решетках дождеприемников):

• на внешней поверхности — условное обозначение в виде аббревиатуры (см.выше) и товарный знак завода-производителя;
• на внутренней поверхности — дата (месяц и год) изготовления.

Размеры знаков маркировки определяются предприятием-изготовителем.

Наименование инженерных сетей по стандарту наносится в центре крышки, остальные данные — по окружности.

Размеры

Наименование	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм	Вес, кг	Объем бетона, м3
ПП 10	1160	1160	150	250	0,10
ПП 12	1410	1410	150	450	0,18
ПП 13	1410	1410	150	450	0,18
ПП 20	2200	2200	150	1280	0,51
1ПП 15	1680	1680	150	680	0,27
1ПП 20	2200	2200	160	1280	0,51
1ПП 25	2700	2700	180	2402	0,961
1ПП 8	1000	1000	170	335	0,134
2ПП 15	1680	1680	150	680	0,27
2ПП 20	2200	2200	160	1280	0,51
2ПП 25	2700	2700	180	2402	0,961

Монтаж

В монтаже железобетонного колодезного покрытия нет ничего сложного. Главное — на каждом этапе соблюдать максимальную точность и аккуратность.
Если устанавливается тяжелое, крупногабаритное изделие, имеет смысл заранее позаботиться о погрузчике и продумать, сколько человек понадобится привлечь к работе.

В первую очередь необходимо загерметизировать каждый шов наборного «ствола» шахты. Крышка устанавливается на верхнее кольцо бетонного колодца. Стыки верхнего среза кольца требуется герметично заделать. Для этого используют влагостойкий герметик, не подверженный атмосферным осадкам. Отверстие в плите надо закрыть люком (если этот элемент не был изначально вмонтирован производителем). Люки различаются по материалу изготовления: бетон, чугун, пластик и пр. Если установка колодезного элемента планируется в месте высокой проходимости или на автомобильной дороге, лучше выбрать вариант из чугуна.

Крышка крепится на кольцо колодца при помощи цементного раствора.

ВНИМАНИЕ! Если при монтаже используется плита с фальцами, по периметру необходимо уложить жгут из пеньки.

Бетонные крышки для колодцев необходимы для устройства надежного перекрытия сооружения. Эти простые в изготовлении и монтаже изделия надолго обеспечат защиту построенной конструкции.

Как сделать своими руками

Решение самому сделать железобетонную крышку, например, для канализационного септика, часто обусловлено желанием сэкономить. Сэкономленная сумма включает не только цену самого изделия, но и стоимость услуги погрузчика. Самодельная крышка не будет обладать такой же высокой прочностью, как заводская, но в некоторых ситуациях, для домашних колодцев, это допустимо.

Рассмотрим пример, как самостоятельно изготовить армированную бетонную колодезную крышку.

Необходимые материалы

Для изготовления глухой железобетонной крышки понадобятся:

• бетон марки М200 (В15);
• стержни арматуры;
• доски для опалубки;
• пленка полиэтиленовая.

1. На открытом участке необходимо выкопать траншею глубиной примерно 10 сантиметров. Диаметр траншеи должен совпадать с диаметром верхнего кольца колодца.
2. В траншею устанавливается опалубка. Ее границы дложны сопрадать с границами траншеи.
3. Дно и стенки опалубочной конструкции устилаются полиэтиленовой пленкой.
4. Заливают первый слой бетона толщиной около 5 сантиметров.
5. Производится закладка арматуры.
6. Заливают второй слой бетона толщиной примерно 5 сантиметров.
7. Бетонное изделие тщательно просушивается. В зависимости о погоды, через некоторое часов его можно переместить в помещение для более быстрого высыхания.

Для изготовления крышки с отверстием необходимо, помимо внешней опалубки, установить по центру траншеи внутреннюю опалубку требуемых размеров, круглой или квадратной формы.

 

Железобетонная крышка — важный элемент конструкции колодца любого вида. Простая по форме и несложная в установке, она отлично выполняет свои защитные функции и служит долгими десятилетиями.